Offset blæk til udskrivning

Offsetfarver er et blæksystem udviklet baseret på princippet om vand - olie -inkompatibilitet. De overfører billedet fra trykpladen til underlaget ved hjælp af en gummirulle. Baseret på udskrivningsudstyr og tørringsmetode kan de kategoriseres som følger:
Ark - Fed blæk: Velegnet til coatede og mat papirer, såsom Sakata Ink's Eco - Venlig serie, tilbyder højglans og hurtige tørringsegenskaber.
Roterende blæk:

Heatset: Brugt i kommercielle trykpresser tørrer de hurtigt gennem varmen og er egnede til coated papirer.
Coldset: tørrer gennem penetration og bruges ofte i avispapirudskrivning.
UV -offset -tønser: Hus øjeblikkeligt gennem ultraviolet lys og er egnede til ikke - absorberende materialer såsom metal og plast. Eksempler inkluderer Yaying Inks Jade Eagle -serie, der tilbyder høj vedhæftning og slidbestandighed.
Eco - Venlige blæk: Soja- Baseret blæk (såsom Mattels MT3 - 01-serie) Reducer VOC-emissioner og overholder ISO 12647-2 farvestandarder. Vandbaseret og vandløs offsetfarve reducerer yderligere miljøpåvirkning.

Kerneingredienser og funktioner
Grundlæggende formel:
Pigmenter: Sørg for farve, såsom magenta, cyan, gul og sort. Høj gennemsigtighed er påkrævet for at opnå lagdelte effekter.
Binder: harpiks (såsom rosin - modificeret phenolharpiks) bestemmer tørringsprocessen, mens vegetabilsk olie (sojabønneolie) eller mineralolie justerer fluiditeten.
Tilsætningsstoffer: Desiccant fremskynder oxidativ hærdning, detackifiers justerer viskositeten, og UV -blæk indeholder fotoinitiatorer.
Nøglepræstation:
Tørringshastighed: Oxidativ hærdning tager cirka 10-30 minutter, mens UV-hærdning hærdes øjeblikkeligt.
Viskositet: TV-værdi på 8-11 (testet på en tackmåler ved 400 o / min) sikrer overførselsstabilitet under udskrivning.
Adhæsion: Bindinger til underlaget gennem kemiske bindinger eller mekanisk sammenkobling. F.eks. Kræver fødevarepakkens blæk modstand mod olie og fedt.

Hvorfor kontrolleres pigmentpartikelstørrelse med mindre end eller lig med 15μm i offset blækproduktion? Hvilken indvirkning vil substandard finhed have på udskrivningsresultater?

Kontrol af pigmentpartikelstørrelse til mindre end eller lig med 15μm er afgørende for at sikre udskrivning af klarhed og farveuniformitet. Offset -udskrivningsprocessen er afhængig af stabil blækoverførsel mellem gummirullen og trykpladen. Over for grove pigmentpartikler kan forårsage følgende problemer: For det første kan de let tilstoppe trykpladeprikkerne, hvilket forårsager slørede billeder og ødelagte linjer, især påvirker udskrivningsnøjagtigheden af ​​fine funktioner (såsom anti - forfalskning af etiketter og elektroniske kredsløbskort). For det andet kan de reducere gennemsigtigheden og overtrykket af blækfarverne, hvilket resulterer i unøjagtig repræsentation af målfarveudvalget i løbet af fire - farveovertryk (for eksempel kan det være vanskeligt at imødekomme farvekravene i ISO 12647 - 2 standard). For det tredje kan de øge gummirullebeklædning og forkorte udstyrets levetid. Under produktion opnås pigmentfinitet typisk ved hjælp af en tre-roller blækmølle, og specialiseret udstyr bruges til at måle finhed for at sikre batchkonsistens.

Populære tags: Offset blæk til udskrivning, Kina offset blæk til trykproducenter, leverandører, fabrik