Hvad skal man gøre, hvis blækfarven på offsettryk er ensartet og inkonsekvent

Offset-emballageprodukter har ofte et stort område med ensfarvet baggrundsfarve, hvilket kræver tyk, ensartet blækfarve. Blækfarvens konsistens omfatter to aspekter: det ene refererer til konsistensen af ​​blækfarven på forskellige trykte ark successivt; den anden henviser til konsistensen af ​​blækfarven i forskellige dele af det samme trykte ark. Blandt dem er blækfarvekonsistenskravene for forskellige dele af det samme trykte ark særligt strenge, hvilket er en nøglefaktor for evaluering af produktkvalitet. Offsettrykblæklaget er tyndt, udsat for problemer som striber, udtværet bagside, mørkt lys foran og bagpå, og det er ikke nemt at opnå tyk og ensartet blækfarve ved udskrivning af store områder.

Hvis du vil bruge offsettrykprocessen til at printe et stort område med ensfarvet baggrundsfarve, skal du på den ene side have en højpræcisionstrykmaskine, på den anden side skal du bruge en passende procesmetode.

 

1. Prøv at undgå tynde linjer i staffagefarvens baggrund

Tykkelsen af ​​blæklaget af farveskærmtryk er ikke egnet til udskrivning af store baggrundsfarver, især når overfladen af ​​substratet ikke er glat nok, vil det give folk følelsen af, at blækket ikke er tykt nok og ujævnt.

Udskrivning i staffagefarve med ensfarvet baggrund skal generelt øge mængden af ​​blækforsyning. Det tykkere blæklag på layoutet vil uundgåeligt øge sandsynligheden for, at blæk strækker sig til den tomme del. Prøv derfor at undgå ekstremt fine farver i den solide baggrundsfarve, når du designer før udskrivning. Hvis der er små tegn, så prøv at bruge fed skrift, fordi stregerne med fed skrift er relativt tykke og ikke nemme at indsætte.

For det andet er baggrundsfarveeffekten af ​​det andet overtryk bedre

Hvis der er både sorte baggrunds- og farvehalvtonebilleder på et layout, så skal der både være et stort område af solide og halvtonebilleder på den sorte plade, hvilket afgør, at det sorte blæk ikke kan trykkes for tykt. Hvis der ikke er lavet en sort baggrundsfarveplade, for at opnå en tykkere visuel effekt af den sorte baggrundsfarve, kan omkring 40 procent af fladskærmen føjes til den tilsvarende del af den sorte baggrundsfarve på cyanpladen , fordi det sorte blæk er overtrykt på den cyan farve. Fladskærmen er stadig sort, og resultatet er, at blæklaget bliver tykkere. Med denne metode kan der opnås en tilfredsstillende tyk effekt, når den sorte blæk ikke er trykt særlig tykt.

Ud over farvebilledet på layoutet af nogle produkter skal der udskrives nogle dybe spotfarvebaggrunde, såsom lyse røde baggrunde, mørkeblå baggrunde osv. På dette tidspunkt kan fladskærmstryk tilføjes til de tilsvarende dele af baggrundsfarven på en bestemt farveplade. Lav en primer, og overlæg derefter staffagefarven på den.

Fordelen ved at overtrykke et stort område med baggrundsfarve med to tryk er: på den ene side, under betingelsen om at kontrollere tykkelsen af ​​blæklaget på baggrundsfarvepladen, er det overtrykte blæklag tykkere; på den anden side kan det i høj grad reducere blækhuden og papirpulveret. , Striber og andre negative virkninger på den udskrevne skærm.

3. Sætningen er så god som muligt til at udjævne blæk

Forsøg at undgå slanke tomme ovenlysvinduer langs tromlens rotationsretning i midten af ​​den faste del. Da trykpressens blækstrengsevne er begrænset, vil det aflange ovenlys langs trykcylinderens rotationsretning gøre blækket mørkere i den øvre og nedre ende af ovenlysvinduet under udskrivning, hvilket vil påvirke billedets udseende alvorligt. Hvis ovenlysvinduet ikke er i form af det færdige produkt, kan du overveje at tilføje det til det samme faste underlag som det omgivende, eller hvis det er muligt, drej hele mønsteret 90 grader. Når man laver trykplader til emballerede produkter, fordi flere mønstre ofte krydses sammen, er der ofte slanke blankdele, hvor de mødes. Sådanne tomme dele bør fyldes med samme faste grund som omgivelserne. Selvom noget blæk går til spilde, er det befordrende for ensartet blækfarve.

For det fjerde er udskrivning det mest kritiske

Printmaskinens høje præcision er en forudsætning for udskrivning af et stort område med baggrundsfarve. Hvis en ensartet ensfarvet baggrundsfarve kan trykkes med et lavere tryktryk, indikerer det, at offsetpressen har en højere præcision. Behandlingsnøjagtigheden af ​​rullelejer, transmissionsgear osv. og pålideligheden af ​​koblingstrykmekanismen og blækfordelingsmekanismen er særligt vigtige.

 

1. Udskrivningstryk

Større tryktryk ved udskrivning på jorden er på den ene side befordrende for fuld kontakt med trykfladen for at opnå et tykt og tykt tryk; på den anden side kan det fremme trykindtrængning af blækket på papiret og fremskynde fikseringen og tørringen af ​​blækket.

 

2. Stabiliteten af ​​tryktryk

Under rulleprocessen af ​​trykpladecylinderen og tæppecylinderen, tæppecylinderen og trykcylinderen, hvis tryktrykket ændres, vil det uundgåeligt forårsage ændringen af ​​blækoverførselshastigheden og i sidste ende føre til ujævn blækfarve på jorden.

 

3. Tæppets elasticitet

Efter langvarig brug vil tæppet gradvist ældes, og blækket på tæppets overflade vil ikke være i fuld kontakt med papirets overflade, hvilket resulterer i dårlig blækoverførsel og faktisk ujævnhed og tykkelse.

Dertil kommer, at jo strammere tæppet er, jo mere bliver gummilaget tyndere og jo mere alvorligt tab af elasticitet. For luftpudetæpper kan luftpudelaget endda svigte fuldstændigt, hvilket ikke er befordrende for at opnå ensartet blækfarve.

 

4. Rulleforing

Forkert beklædning af trykpladecylinderen og tæppecylinderen vil forårsage stor glidning på prægningsoverfladen, og den glidende mængde af trykpladens overflade er inkonsekvent, hvilket resulterer i blækstriber og påvirker ensartetheden af ​​det faste blæklag.

 

5. Trykplade

Ved helsidestryk skal en solid trykplade trykkes som sædvanligt, men den gamle trykplade kan også bruges til helsidestryk, hvilket kan spare produktionsomkostninger og forbedre effektiviteten. Den lysfølsomme harpiks i den grafiske del af PS-pladen og aluminiumoxidet i den tomme del har dog lidt forskellige blækabsorptions- og overførselsevner. Blæklaget på det trykte produkt, der svarer til den grafiske del af den gamle trykplade, vil være blankt end den gamle trykplade. En del af det tilsvarende blæklag er lidt mørkere. Til udskrivning af stærke farver, såsom mørkeblå, er det bedst at bruge en helt blank trykplade, eller at installere den gamle trykplade omvendt (forsiden ind, bagsiden udad) til udskrivning; udskrivning af svage farver, såsom gul og lys olie, fordi Det er svært for det menneskelige øje at skelne så små forskelle, og de gamle trykplader, der er tilbage efter sidste tryk, kan bruges direkte.

 

6. Blandingen af ​​blæk

Fluiditeten af ​​blækket, der anvendes i udskrivningsfeltet, er lidt større end halvtonebilledet. Hvis blækkets flydeevne er for lille, er det ikke let at fordele jævnt mellem blækvalserne, hvilket kan medføre, at blækfarven bliver mørk foran og lys bagpå. Flydigheden er større. Efter at blækket er trykt på papiret, kan det udjævnes hurtigt før tørring, hvilket er en fordel for at øge den solide dækning og opnå effekten af ​​ensartet og tyk blæk. Jo dårligere papiret er, jo mere er det nødvendigt at forbedre blækkets flydeevne, når der udskrives på jorden.

Fluiditetsjusteringen af ​​blækket er hovedsageligt at justere blækkets viskositet. Tilsæt generelt lavviskositet nr. 6 lak for at fortynde blækket, men mængden skal kontrolleres nøje, fordi viskositeten er for lav, og blækket er let at emulgere.

Ved udskrivning af bestrøget papir skal der tilsættes en lille mængde tørremiddel eller klæbemiddel til blækket for at forhindre udtværing på bagsiden.

 

7. Blækoverførbarhed af blækvalsen

Blækrullen bliver glat på grund af ældning eller forkert rengøring, og dens evne til at absorbere og overføre blæk vil blive svækket. Især blækvalsen, hvis den ikke kan absorbere nok blæk, når den først overfører blækket, efter at det er kommet i kontakt med grafikken og teksten på trykpladen, på grund af den lille mængde blæklagring, den mørke tone og solide grund på trykpladen. billedet på trykpladen har absorberet blækket på overfladen. De fleste blækvalser kan ikke få nok blæk med det samme til at genopfylde dem. Derfor, når blækket overføres i den anden overførsel, er blækket opnået af den mørke del af billedet eller det faste område meget mindre end ved den første overførsel. Selvom der er 4 blækvalser til at overføre blækket, ser blækfarven stadig mørk ud foran og lys bagpå. Derfor skal farvevalsen, især de to første farvevalser, bruge gummivalsen med god overfladefarveoverførsel.

 

8. Trykjustering af blækvalse

Trykket mellem blækvalsen og blækvalsen, mellem blækvalsen og trykpladen skal justeres korrekt. Hvis trykket er for lille, vil blækoverførslen være dårlig, især hvis kontakttrykket mellem blækformvalsen og blækstrengrullen er for let, så blækformvalsen ikke kan få nok blæk, blækfarven på layoutet vil være let og tung. Fremskynd ældningen af ​​blækvalsen, især hvis trykket mellem blækformvalsen og trykpladen er for stort, vil det frembringe stødspring ved griberen, og blækstriber vil fremkomme. Trykket mellem den samme farvevalse og farvevalsen er lidt mindre end dets kontakttryk med trykpladen. Dette er for at sikre, at farvevalsens lineære overfladehastighed ikke er i overensstemmelse med trykpladens lineære overfladehastighed for at sikre, at farvevalsen kan følge trykket. Siden af ​​trykpladen, det vil sige siden af ​​trykpladen, løber synkront, så blækformvalsen og trykpladens overflade er så fri som muligt.

 

9. Trykjustering af vandrulle

Hvis trykket mellem vandrullen og vandrullen, mellem vandrullen og trykpladen er for lille eller for stor, vil det medføre dårlig vandoverførsel og få pladens overflade til at blive snavset. For meget tryk mellem fugterullen og trykpladen og for meget tryk mellem fugterullen og opstrengningsvalsen kan forårsage hvide streger.

 

10. Justering af blækvalse

For at opnå den bedste blækfordelingseffekt er det aksiale strengmomentum af strengrullen generelt i positionen for det maksimale strengmomentum. At være i denne position er også nyttigt for operatøren til hurtigt at justere layoutets aksiale blækvolumen jævnt. I nogle trykkemaskiner kan farvevalsen også flyttes i serie efter justering. For at opnå en bedre blækfordelingseffekt kan blækvalsen flyttes i en passende mængde. Ved at justere startpunktet for strengbevægelsen af ​​strengrullen kan blækkets omkredsfordeling ændres. Det er svært at afgøre, hvilken trinposition der skal være den bedste udgangsposition. Generelt kan man kun bestemme en position, der er mere befordrende for ensartet blækfarve, ved gradvist at justere strengens startposition.

 

11. Kontroller emulgeringens indflydelse på blækfarven

Ved udskrivning af ensfarvede baggrundsfarver forbruger emulgeringen meget vand, og vandforsyningen er stor. De aksiale ender af den solide baggrundsfarvedel, især når baggrundsfarvedelen nærmer sig eller når kanten af ​​papiret, er der ingen blæk- og vandemulgering i området uden for papiret, og ingen blank del af papiret absorberer vand. Som et resultat vil overskydende vand følge med. Vandrullens snorbevægelse går ind i baggrundsfarvedelene i begge ender af papiraksen, hvilket bevirker, at baggrundsfarvens blæklag i begge ender af papiret bliver overemulgeret, blækfarven bliver lysere, og bagsideudstrygningsfænomenet kan forekomme. En rimelig tilgang er at bruge vandblæsningsanordninger så meget som muligt, eller påføre klistermærker på vandspandrullen for at reducere vandtilførslen i begge ender af trykpladen i aksial retning og kontrollere emulgeringsgraden af ​​hele siden.