Hovedegenskaber, sammensætning og klassificering af vandbaseret blæk

Vandbaseret blæk Vandbaseret blæk omtales som vandbaseret blæk, og fleksibelt vandbaseret blæk kaldes også flydende blæk. Med den løbende forbedring af miljøbevidstheden bliver markedets krav til blæk højere og højere. Derfor er miljøvenlige vandbaserede blæk dukket op og efterhånden blevet en markedstrend. Ifølge data fra velkendte institutioner anslås det, at det samlede forbrug af vandbaseret blæk i 2027 vil nå op på 576,000 tons, med en værdi af 5,1 mia. USD og vil fortsætte med at vokse med en sammensat årlig vækstrate på 3,1 pct.

1 Ydeevne af vandbaseret blæk

Vandbaseret blæk, som et miljøvenligt blæk, har vandbaserede opløsningsmidler som sine vigtigste egenskaber og har karakteristika af lavt flygtige organiske forbindelser (VOC) emissioner, højt faststofindhold og hurtigtørrende. Sammenlignet med traditionelt opløsningsmiddelbaseret blæk har det betydelige fordele i miljømæssig ydeevne og kan reducere den negative påvirkning af miljøet og menneskekroppen. Samtidig har vandbaseret blæk fremragende vedhæftning, gennemsigtighed og udskrivningsydelse, der opfylder forskellige printbehov. Med den løbende forbedring af teknologien kan vandbaseret blæk sammenlignes med traditionelle blæk i kvalitet og ydeevne, og endda overgå dem. Følgende er dens vigtigste ydelsesegenskaber:

• Viskositeten af ​​vandbaseret blæk har en vigtig indflydelse på dets trykkvalitet. Lav viskositet kan forårsage problemer såsom lys farve på udskrevne mønstre, uvirkelig udskrivning, forstørrede prikker og ujævn blækoverførsel. Høj viskositet kan reducere blækkets blækoverførselsydelse, hvilket forårsager ujævn blækfarve, langsom blæktørrehastighed, pladeklæbning, klæbrighed, dårlig udjævning osv. Forskellige problemer kan løses ved at justere blækkets viskositet eller tilføje tilsvarende fortykningsmidler.
• Farve er den intuitive ydeevne af vandbaseret blæk, som bestemmes af nuance og farvestyrke. Blækfarven styres ved at bruge standard blækprøver eller standard trykprøver, eller den samme serie blæk blandes med hinanden i overensstemmelse med trykkeriets behov for at opnå den nødvendige nuance.
• Den største fordel ved vandbaseret blæk er at reducere emissionen af ​​flygtige organiske forbindelser (VOC'er), effektivt forhindre luftforurening, optimere printmiljøet og i høj grad reducere risikoen for brand. Sammenlignet med opløsningsmiddelbaseret blæk eliminerer vandbaseret blæk risikoen for forgiftning af den menneskelige krop og emballage og forbedrer den generelle miljøkvalitet. Den er især velegnet til emballering og trykning af produkter med strenge hygiejnekrav såsom fødevarer og medicin.

Vandbaseret blæk står imidlertid over for mange udfordringer i processen med markedsføring. For eksempel er produktionsomkostningerne for vandbaseret blæk høje, hvilket stiller det til en ulempe i konkurrencen på markedet; med hensyn til teknologi er printbarheden af ​​vandbaseret blæk relativt dårlig, og det stiller høje krav til printudstyr og driftsteknologi; desuden har nogle virksomheder og forbrugere utilstrækkelig viden om vandbaseret blæk og har ikke en omfattende forståelse af dets miljømæssige ydeevne og fordele.

2 Sammensætning af vandbaseret blæk

Vandbaseret blæk Vandbaseret blæk omtales som vandblæk, og flexografisk vandbaseret blæk kaldes også flydende blæk. Det er hovedsageligt lavet af bindemidler, pigmenter, opløsningsmidler, additiver og relaterede additiver gennem kompositslibning.
1. Bindemiddel
Nøglekomponenten i vandbaseret blæk er bindemidlet, blandt hvilke vandopløselig harpiks eller vanddispergerbar harpiks betragtes som bindemidlet til vandbaseret blæk. Denne type bindemiddel har en væsentlig indflydelse på blækkets viskositet, vedhæftning, glanstørring og tryktilpasningsevne. Som en højmolekylær polymer har vandbaseret harpiksdispergeringsmiddel fremragende vandopløselighed og stabilitet. Dens funktion er at give blækket god flydende og vedhæftning, samtidig med at det hjælper med at reducere blækkets viskositet, hvilket gør det lettere at printe.
I mit land bruges kolofoniummodificeret maleinsyreharpiks normalt som bindemiddel til fremstilling af blæk, men denne type blæk er kun egnet til udskrivning af almindelige kartoner og kan ikke opfylde glans- og vandbestandighedskravene til medium og high-end emballagetryk. Ethylformiatharpiks har god stabilitet, men dets tryktilpasningsevne og opløselighed er relativt dårlig. Derudover er der også tilfælde af anvendelse af styren-modificeret maleinsyreharpiks, vandbaseret aminoharpiks og polymerharpikser såsom polyvinylalkohol og carboxymethylcellulose. Disse polymerharpikser indeholder sædvanligvis hydrofile grupper, såsom -COOH (carboxyl), -OH (hydroxyl) og -NH2 (amin). Efter en specifik procesbehandling er den fuldstændig opløselig i vand og kan bruges som bindemiddel til vandbaseret blæk. Disse bindemidler har dog stadig mangler i et vist omfang og vil have varierende indvirkning på tryktilpasningsevnen, glansen og vandbestandigheden af ​​vandbaseret blæk.
2. Pigmenter
Pigmenter er stoffer, der bruges til at vise farve i vandbaseret blæk. I henhold til trykkrav og billedkarakteristika kan forskellige typer pigmenter vælges, såsom uorganiske pigmenter, organiske pigmenter og metalliske pigmenter. Udvælgelsen af ​​pigmenter bør tage højde for deres spredningsevne, skjuleevne, lysbestandighed og vejrbestandighed i blæk.
3. Opløsningsmidler
Opløsningsmidler spiller en rolle i reguleringen af ​​viskositet, tørrehastighed og printydelse i vandbaseret blæk. Sammenlignet med traditionel blæk har vandbaseret blæk et lavere opløsningsmiddelindhold og bruger normalt miljøvenlige opløsningsmidler som alkoholer, estere, ketoner mv.
Det vigtigste opløsningsmiddel i vandbaseret blæk er vand. Mens den spiller rollen som at opløse harpiks, regulere viskositeten og fremme tørring, reducerer den effektivt emissioner af flygtige organiske forbindelser (VOC) og reducerer miljøforurening. Vandindholdet har dog en væsentlig indflydelse på blækkets flydende, tørrehastighed og trykeffekt. Derfor er det i selve trykprocessen nødvendigt at tilpasse og justere efter specifikke forhold.
Udvælgelsen af ​​vandbaserede blækopløsningsmidler bør tage hensyn til blækkets udskrivningsydelse og miljøbeskyttelseskrav.
4. Tilsætningsstoffer
Additiver er en type additiv, der bruges til at forbedre blækfarvernes ydeevne, såsom dispergeringsmidler, emulgatorer, fortykningsmidler, skumdæmpende midler osv. Tilsætning af additiver kan forbedre blækkets stabilitet, vedhæftning, antifældningsegenskaber og andre egenskaber og sikre, at blækket bevarer en god udjævning og printeffekt under udskrivningsprocessen.
Den rimelige matchning og forholdet mellem disse ingredienser bestemmer udskrivningsydelsen, miljøbeskyttelsesydelsen og printeffekten af ​​vandbaseret blæk.

3 Klassificering af vandbaseret blæk

Forskellige vandbaserede blæktyper kan klassificeres i henhold til klassificeringen af ​​deres trykmetoder og anvendelsesområder.

• Klassificering efter trykmetode

① Offset vandbaseret blæk: Anvendes hovedsageligt til offsettryk, med god vedhæftning, vandbestandighed og vejrbestandighed, velegnet til papir, emballage, etiketter og andre trykfelter.
② Screenvandbaseret blæk: Anvendes hovedsageligt til silketryk, med højt faststofindhold, hurtigtørrende og god vedhæftning, velegnet til tryk af plast, tekstiler, glas og andre materialer.
③ Flexografisk vandbaseret blæk: Anvendes hovedsageligt til flexografisk udskrivning, med god udskrivningsydelse og miljøbeskyttelse, velegnet til forskellige emballager, etiketter, instruktioner og andre udskrivningsområder.
④ Dybtryk vandbaseret blæk: Anvendes hovedsageligt til dybtryk, med høj vedhæftning, højt faststofindhold og god trykmodstand, velegnet til udskrivning af emballagematerialer såsom papir og plast.

• Klassificering efter anvendelsesområde

① Vandbaseret blæk til papirudskrivning: Anvendes hovedsageligt til papirudskrivning, med god udskrivningsydelse og miljøbeskyttelse, velegnet til udskrivning af forskellige kulturelle forsyninger, emballage, etiketter og anden udskrivning.
② Vandbaseret blæk til plastudskrivning: Anvendes hovedsageligt til udskrivning af plastprodukter, med høj vedhæftning, slidstyrke og vejrbestandighed, velegnet til forskellige plastemballager, legetøj, husholdningsapparater og andre udskrivningsområder.
③ Vandbaseret blæk til tekstiltryk: Anvendes hovedsageligt til tekstiltryk, med god permeabilitet, vedhæftning og miljøbeskyttelse, velegnet til udskrivning af områder som tøj, boligtekstiler, sko og hatte.
④ Vandbaseret blæk til glasudskrivning: Anvendes hovedsageligt til udskrivning af glasprodukter, med høj vedhæftning, høj temperaturbestandighed og god kemisk resistens, velegnet til udskrivningsområder som arkitektonisk glas og hjemmeglas.

4 Anvendelsesområder for vandbaseret blæk

Vandbaseret blæk indtager en vigtig position i mange industrier som papir, plastvævning og plastfilm.
1. Påføring af vandbaseret blæk i papir. Forskellige papirer som kraftpapir, bestrøget papir, termopapir, glassinepapir, slippapir og bølgepap kan printes med vandbaseret blæk. Trykte produkter omfatter almindelige kartoner, papirposer og selvklæbende papir. For fødevaregodkendte produkter, såsom papirtallerkener, papirkopper, servietter og papirsugerør, er kravene til vandbaseret blæk højere.
2. Vandbaseret blæk er også meget brugt i plastvævede produkter. Almindelige plastikvævede materialer såsom LDPE, HDPE og PP vævede produkter kan laves til vævede poseprodukter såsom cementposer, foderposer, beholderposer og melposer efter udskrivning.
3. Vandbaseret blæk spiller også en vigtig rolle i plastfolieprodukter. Ikke-absorberende filmmaterialer såsom LDPE, HDPE, BOPP, PVC, PET og PO kan udskrives med vandbaseret blæk. Plastemballageprodukter som vesteposer, tøjposer, affaldsposer, ekspresposer og kemikalieposer samt fødevaregodkendte produkter som bleer, hygiejnebind og snackposer kan alle printes med vandbaseret blæk.
4. Anvendelse inden for flexografisk tryk og dybtryk. Inden for fødevareemballage, tobaks- og alkoholemballage, emballage til børns legetøj osv. fylder vandbaseret blæk en stor del. Ifølge data er 95 % af flexografiske papirtryk i smalle udgaver trykt med vandbaseret blæk, og 80 % af dybtryk er også trykt med vandbaseret blæk. Men selvom mit land har udviklet sig hurtigt i de senere år, er der stadig en vis kløft mellem anvendelsesniveauet i Kina og det i udlandet.
Derudover kan vandbaseret blæk også give fremragende resultater på produkter som tekstiler og møbler. Vandbaseret fotohærdende blæk kan også bruges på ikke-papirunderlag som PVC, PET eller syntetisk papir.

I mit land har forskning og udvikling og anvendelse af vandbaseret blæk opnået bemærkelsesværdige resultater, men de skal stadig fremmes yderligere for at opfylde behovene på indenlandske og udenlandske markeder. Med den kontinuerlige forbedring af miljøbevidstheden er vandbaseret blæk blevet brugt i vid udstrækning inden for emballage, reklame, tekstiler og andre områder, og det forventes gradvist at erstatte traditionelt blæk og blive det almindelige valg i trykkeriindustrien i fremtiden.