Problemer at overveje, når du vælger serigrafiblæk

I industrielle serigrafiblækapplikationer er blækvalg ikke kun baseret på farvekrav, men skal også være kompatibelt med udstyrsegenskaber, substrattyper, miljøforhold og produktionshastighed. Fra et ingeniørmæssigt perspektiv, en passendesilketryk blæk systemskal opnå en balance mellem printbarhed og funktionel ydeevne.

1. Tørreevne (blæktørringsadfærd)

Kravene til tørreevne ved serigrafi er: blækket skal ikke tørre og danne en film på skærmen i relativt lang tid, men efter tryk skal det tørre så tørt som muligt på underlaget. For multi-kontinuerlig udskrivning er kravene til tørreevnen for serigrafifarver endnu højere.

2. Klæbrighed/strengegenskaber (kontrol med blæktab)

Fordi bindemidlet i blækket har en stor molekylvægt og stærk viskositet, opstår der mange fine blæktråde på bagsiden af skærmen, når trykpladen løftes; dette fænomen kaldes stringing. Dette er et højst uønsket fænomen i serigrafi, da det ikke blot nemt får det trykte materiale og skærmen til at hænge sammen, men kan endda umuliggøre serigrafi. Derfor kræves det, at silketrykfarver har den grundlæggende egenskab, at de ikke udviser stringing under trykningsprocessen.

3. Partikelstørrelse (dispersionens finhed)

Partikelstørrelse	Resultat
Too large (>45 μm)	Mesh tilstopning, ufuldstændig overførsel
For fint (<10 μm)	Overskydende flow, tab af skarphed

Designregel:Partikelstørrelsen skal være mindre end eller lig med 1/4 af maskeåbningens størrelse.

Finhed refererer til størrelsen af pigment og andre faste partikler i blækket og indikerer også ensartetheden af deres fordeling i bindemidlet. Finheden af serigrafifarver er generelt mellem 15 og 45 μm. Hvis finheden er for høj, vil det forårsage udtværing under udskrivning, hvilket forhindrer mønsteret i at blive udskrevet. Hvis skærmnettet er grovere, kan finheden øges tilsvarende. Generelt bør grovere partikler være mindre end en-fjerdedel af maskearealet.

4. Plasticitet

Plasticitet refererer til egenskaben ved et materiale, der efter at være blevet deformeret af ydre kraft helt eller delvist kan bevare sin deformation. Serigrafiblæk er et tyktflydende suspensionskolloid mellem et flydende og et halvt-fast stof, der således besidder både flydende og plasticitet. Jo lavere indhold af pigmenter og andre faste materialer er, jo tyndere blæk og jo lavere plasticitet. Trykfarver kræver en vis grad af plasticitet for at sikre udskrivningsnøjagtighed; ellers er udskrevne linjer tilbøjelige til at blive forstørret.

5. Tixotropi

Thixotropi refererer til en væskes egenskab til at ændre dens strømningsegenskaber under påvirkning af eksterne kræfter. For eksempel ved serigrafi kan det reversible fænomen med blækfortykkelse efter at have stået i en vis periode og udtynding igen efter omrøring forklares med begrebet thixotropi. Jo lavere tiksotropi af silketrykfarve, jo bedre. For at eliminere denne negative faktor skal blækket omrøres grundigt før udskrivning.

6. Viskositet (kontrol af strømningsmodstand)

Viskositet er modstanden mod væskestrøm, også kendt som den indre friktionskoefficient eller viskositetskoefficienten. Hvis blækviskositeten er for høj, overføres den ikke let til substratet gennem skærmen, hvilket forårsager udskrivningsbesvær og ufuldstændige udskrifter; hvis viskositeten er for lav, vil det få printet til at udvide sig, hvilket påvirker printkvaliteten og endda resultere i defekte produkter.

System-Indsigt på niveau: Indbyrdes afhængighed

Parametrene er ikke uafhængige: Tørringshastigheden påvirker viskositetsstabiliteten, og partikelstørrelsen påvirker strømningsadfærden. Udvælgelse skal behandles som en ingeniørbeslutning på system-niveau.

Kun når disse parametre matches korrekt, kan der opnås stabil udskrivning i-høj kvalitet.